กระบวนการผลิต

1. การคัดเลือกไม้ไผ่

เลือกไผ่ที่มีอายุ 4-6 ปีขึ้นไป

2. การเก็บเกี่ยวไผ่

ตัดไม้ไผ่ที่เลือกไว้ให้ลง

3. การขนส่ง

การขนส่งไม้ไผ่จากป่ามายังโรงงานของเรา

4. การตัดไม้ไผ่

ตัดไม้ไผ่ให้ได้ความยาวตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด

5. การผ่าไม้ไผ่

ผ่าลำไม้ไผ่เป็นท่อนๆ

6. การไสไม้แบบหยาบ

ไสไม้ไผ่ให้เป็นแผ่นอย่างหยาบๆ ด้วยเครื่องจักร

7. การเกิดคาร์บอน

ในเตาเผาถ่าน การใช้ความร้อนและความดันสูงจะช่วยกำจัดแบคทีเรีย ไข่หนอน และน้ำตาล อีกทั้งยังทำให้ไม้ไผ่แข็งแรงขึ้นด้วย

8. การตากผ้าด้วยแถบไม้ไผ่

อบแห้งแผ่นไม้ไผ่เพื่อควบคุมปริมาณความชื้นให้อยู่ระหว่าง 8% ถึง 12%

9. การขัดเงาแถบไม้ไผ่

ผ่านการขัดเงาด้วยเครื่องจักรนี้เพื่อให้แถบเรียบเนียน

10. การจำแนกสีเครื่องจักร

ใช้เครื่องคัดแยกสีเพื่อจำแนกแผ่นไม้ไผ่ เพื่อให้แน่ใจว่าสีของแผ่นไม้ไผ่แต่ละแผ่นมีความสม่ำเสมอ

11. การจำแนกสีด้วยตนเอง

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของแผ่นไม้ไผ่แต่ละแผ่น เราจะทำการคัดแยกสีด้วยมืออีกครั้ง

12. การอัดไม้อัดไม้ไผ่

นำแผ่นไม้มาอัดลงในไม้อัดไม้ไผ่

13. ปล่อยวาง (การดูแลสุขภาพ)

หลังจากอัดร้อนแล้ว ไม้อัดจำเป็นต้องพักตัวเป็นระยะเวลาหนึ่ง ขั้นตอนนี้สำคัญมาก การพักตัวอย่างเพียงพอจะช่วยป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ไม้ไผ่แตกได้ มันเป็นกระบวนการมหัศจรรย์จริงๆ